废旧动力电池包如何拆解 拆解流程介绍

电池包拆解线可以实现对不同规格电池包的拆解，这是电池回收处理的第一步。电池包拆解线涵盖多种处理工艺和设备，可将电池拆解为模组，进行下个阶段的处理，下面朋米科技就来介绍下废旧电池包拆解线的工艺流程。

废旧电池包拆解流程

一、预处理

电池包预处理工艺步骤包含电池包来料称重、溯源等级、放电、转运、存储。工艺流程图如下：

电池包预处理工艺流程

二、电池包上线

电池包预处理后，采用背负式AGV，将电池包运送至拆解线的准备端，进行扫码、登记、贴码，然后采用专用吊具，在人工辅助下，将电池包吊装到电池包拆解线的自动升降机上。

电池包上线

三、电池包拆解

电池包拆解有两种方式：

1、滚筒线拆解线——主要实现对方形电芯电池包的拆解，取出模组

电池包吊装上线后，由输送线将电池包输送至哥哥独立拆解工位，在独立拆解工位上完成整个电池包的拆解工序。

滚筒线拆解线

2、AGV拆解线——主要实现对各类型电池包的拆解

自动转运小车AGV将电池包转运至拆解工位进行拆解，在独立拆解工位上完成整个电池包的拆解工序。

AGV拆解线

四、模组下线

此工位采用助力机器手和人工结合的方式，将模组吊装下线。助力机器手配置有定制夹具，可夹取模组出箱体。拆下后放于拆解工位附近，由背负式AGV输送到指定仓库。

模组下线

五、模组拆解

主要用于方形电芯模组的拆解，取出电芯。采用机器人上料、全自动切削机、自动切板机、自动OCV检测等装置。拆下物分类后，放于拆解工位附近，由背负式AGV运送到指定仓库。

模组拆解线

六、模组自动铣削

主要用来铣削汇流排(导流排)与电芯极柱间的焊点部位，直至能拆下导流排，达到回收电芯的目的。

该工序包括自动铣削机、自动切割机、模组搬运机器人。

七、OCV检测

电芯通过输送带，触发超声波传感器工作，自动测量数据传到PLC，到达内阻测量工位，触发传感器，皮带线停止输送，气缸将探针与电芯接触，内阻测量仪将数据传回PLC，皮带线启动将电芯输送到尾部码垛区域，等待机械手抓取或人工取件。

OCV检测